회사는 새로운 내마모성 재료, 신기술 및 신제품의 개발, 홍보 및 응용에 전념하고 있으며 하얼빈 보일러, 동궈, 동방 전기, 우시 화광, 쓰촨 보일러 등과 장기적인 협력 관계를 구축했습니다. 허난성 과학기술부로부터 "허난성 과학기술 중소기업" 및 "허난성 혁신 시범 기업"으로 인정받았습니다. 허난성 공업정보화부로부터 "허난성 보크사이트 고온 재료 공학 기술 연구 센터"로 인정받았습니다. 2019년 12월 3월 국가 공업정보화 위원회로부터 산업화 및 정보화 통합 인증을 통과했습니다. 2020년 "전문화, 특수 및 혁신" 기업으로 인정받았습니다. 2021년 국가 첨단 기술 기업으로 인정받았습니다.
왜 우리를 선택 했습니까
우리 공장
회사는 신내마모성 소재, 신기술, 신제품의 개발, 홍보 및 응용에 주력하고 있으며, 하얼빈 보일러, 동국, 동방전기, 우시 화광, 쓰촨 보일러 등과 장기적인 협력 관계를 구축했습니다.
우리의 제품
고밀도 및 고강도 세람사이트 지지체, 저밀도 및 고강도 세람사이트 지지체, 중밀도 및 고강도 세람사이트 지지체, 초저밀도 및 고강도 세람사이트 지지체.
생산시장
정나이석유의 파쇄 지지체 제품은 중국석유탐사개발연구소 랑팡지사 파쇄산성화센터 지지체평가실험실, 미국 스팀랩, 영국 프랙테크 실험실의 표준을 완벽히 준수합니다.
우리의 인증서
제품 성능은 국제 선도 수준에 도달했으며 미국 석유 연구소 APIQ1 인증을 통과했습니다. 허난 정나이 신소재 유한회사의 실험실은 국가 실험실 인증 CNAS 인증을 통과했습니다.
세람사이트 모래는 석유 및 가스 추출 공정에서 중요한 역할을 합니다. 주요 기능은 파쇄 공정 중에 암석 균열에 필러로 들어가 응력 해제로 인한 균열 닫힘을 지지하여 높은 전도도를 유지하고 석유 및 가스가 원활하게 흐르도록 하며 생산을 증가시키는 것입니다.
프래킹 지지 모래는 보크사이트 함량이 높은 미세 가공을 통해 만들어지며, 일부 화학 물질과 상변화 물질을 혼합하여 다양한 크기의 작은 둥근 입자를 생산하고, 고온에서 소결합니다. 제품은 높은 강도, 낮은 분쇄 속도 및 폐쇄 압력 하에서 좋은 구형도의 특성을 가지고 있습니다. 석유 및 가스 분야에서 형성을 파쇄하고 개질하는 데 적합한 제품입니다.
석유 및 가스 추출 공정에서 높은 폐쇄 압력과 낮은 투과성 광물 매장지의 파쇄 처리 후 유체를 암석 기저에 주입하여 지층의 파쇄 강도를 초과하여 시추공 주변의 암석 지층에 균열을 일으켜 높은 수준의 흐름 용량을 가진 채널을 형성해야 합니다. 이 과정에서 석유 파쇄 지지체는 응력 해제로 인한 파쇄 폐쇄를 지지하여 높은 전도성을 유지하고 석유 및 가스가 원활하게 흐르도록 하며 생산을 증가시키는 역할을 합니다.
프래킹 지지체란 무엇인가?
유압 파쇄 지지체는 석유 및 가스 산업에서 비재래적 저류층에서 탄화수소를 추출하는 데 사용되는 특수 소재입니다. 유압 파쇄 공정 동안 고압 유체가 목표 암석 지층에 주입되어 파쇄가 발생하여 갇힌 석유와 가스가 생산 우물로 흐를 수 있습니다. 지지체의 주요 기능은 이러한 파쇄를 개방 상태로 유지하여 우물의 수명 내내 탄화수소가 방해받지 않고 통과할 수 있도록 하는 것입니다.
프래킹 지지체의 장점
향상된 파괴 전도도
유압 파쇄 지지체는 균열의 전도도를 유지하는 데 중요한 역할을 하며, 탄화수소 흐름의 경로가 열린 상태로 유지되도록 합니다. 파쇄 지지체는 균열을 채워 주변 지층의 압력으로 인해 균열이 닫히거나 좁아지는 것을 방지합니다.
회수 효율성 증가
리프레킹 공정에서 프래킹 지지체를 활용하면 석유 및 가스 우물의 회수 효율을 크게 높일 수 있습니다. 균열이 닫히는 것을 방지함으로써 프래킹 지지체는 저류층의 탄화수소를 더 높은 비율로 추출할 수 있습니다.
연장된 우물 수명
프래킹 지지체를 사용하면 장기간 균열 전도도를 유지하여 우물의 생산 수명을 연장할 수 있습니다. 균열이 닫히는 것을 방지함으로써 프래킹 지지체는 지속적인 생산 속도를 허용하고 빈번한 재파킹 작업의 필요성을 줄입니다.
비용 효율성
프래킹 지지체는 리프레킹 공정에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 모래 지지체는 풍부하고 비교적 저렴하기 때문에 많은 우물에 비용 효율적인 옵션을 제공합니다.
수압 파쇄 처리에서 파쇄 유체는 소위 "지층 파괴 압력"보다 높은 처리 압력으로 우물에 주입됩니다. 실제적으로 이 압력은 암석 지층 내에 존재하는 최소 수평 응력에 해당합니다. 이상적으로 이 높은 유체 압력은 이 최소 수평 응력에 수직인 수직 방향의 2개 날개 파쇄의 전파를 초래합니다.
생성된 균열이 충분히 넓어서 이를 수용할 수 있을 때 지지체 입자(모래 또는 기타 고체 물질)를 운반 유체와 혼합하여 균열에 주입합니다. 지지체 물질은 점차적으로 균열을 채워 펌프가 멈췄을 때 지지체가 균열이 완전히 닫히지 않도록 합니다.
성공적인 처리로 인해 생기는 지지 개방형 수직 방향의 균열은 수십 또는 수백 피트 높이가 될 수 있으며, 양쪽 시추공에서 수십, 수백 또는 잠재적으로 수천 피트까지 확장됩니다. 균열은 일반적으로 폭이 1인치의 일부에 불과하지만, 지층의 흐름 특성을 크게 변화시킵니다. 개별 저류층에 따라, 이는 균열되지 않은 시추공의 초기 안정화 속도보다 최대 4~6배까지 시추공 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
프래킹 지지체의 사양
부력
제조된 지지체는 모래 기반 지지체보다 가볍고 부력이 더 좋습니다. 크기와 중력의 정밀성으로 인해 우물에서 사용되는 개별 프래킹 유체에 적합합니다. 반면 프래킹 모래는 다양한 입자 크기와 모양을 특징으로 하며 제조된 지지체보다 밀도가 더 높습니다. 이를 위해 더 높은 점도의 프래킹 유체를 사용하여 파쇄된 지층에 입자를 묻어넣기 위해 더 높은 압력으로 펌핑해야 합니다.
힘
엔지니어링된 지지체는 대부분의 천연 모래보다 강도가 뛰어납니다. 분말 미네랄을 고온에서 소결하는 회전로에서는 내구성이 뛰어난 비드를 생산할 수 있습니다. 이러한 비드는 깨지거나 미립자를 생성하지 않고 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 이러한 지지체를 사용하면 견고성이 더해져 우물 생산을 극적으로 개선할 수 있는 잠재력이 있습니다.
가격
모래 기반 지지체는 비용 면에서 상당한 이점이 있습니다. 지구 표면 근처에 있는 석영 모래는 프래킹에 사용되는 특수 모래의 주요 공급원이므로 굴착 및 운송과 관련된 비용이 낮아집니다. 지지체 소결은 획득 비용이 더 비싼 원자재와 함께 정교한 제조 장비 및 공정을 사용합니다. 결과적으로 세라믹 지지체의 비용은 모래 기반 제품의 비용을 상당히 초과합니다.
수지코팅모래
입자는 산업적으로 수지로 코팅되어 파쇄 저항성과 효과적인 밀도를 개선하는 동시에 모래 재료를 사용하는 가격 이점을 유지합니다. 수지 코팅은 힘이 가해질 때 입자에서 분리되는 경우 흐름 역류를 방지하고 미세 입자를 포착하는 데 도움이 됩니다. RCS는 처리되지 않은 모래보다 비쌉니다. 그러나 소결 공정을 사용하여 제조된 지지체보다 가격이 합리적입니다. 처리되지 않은 모래는 압력이 덜 가해지는 얕은 우물에 적용되는 반면 RCS와 엔지니어링된 지지체는 압력 수준이 더 높은 깊은 우물에서 선호됩니다.
리프래킹에서 지지재의 과제와 한계
석유 및 가스 생산을 강화하기 위해 이미 파쇄된 우물을 자극하는 프로세스인 리프래킹은 석유 및 가스 산업에서 상당한 주목을 받고 있습니다. 리프래킹의 중요한 구성 요소 중 하나는 프래킹 유체에 첨가된 작은 입자인 프로판트를 사용하여 균열을 지지하고 탄화수소가 더 자유롭게 흐를 수 있도록 하는 것입니다. 프로판트는 우물 생산성을 향상시키는 데 중요한 역할을 하지만 최적의 결과를 위해 해결해야 할 특정 과제와 제한에도 직면합니다.
운영 관점에서, 리프래킹에서 지지체가 직면한 주요 과제 중 하나는 높은 압력과 온도 조건을 견뎌낼 수 있는 능력입니다. 리프래킹 공정은 초기 프래킹 작업보다 더 높은 압력과 온도에서 유체와 지지체를 주입하는 것을 포함하기 때문에 지지체에 엄청난 응력을 가합니다. 이로 인해 지지체가 으깨지거나 변형되어 개방된 균열을 효과적으로 지지하는 능력이 감소할 수 있습니다.
또한, 올바른 지지체 유형과 크기를 선택하는 것은 성공적인 리프래킹에 매우 중요합니다. 다양한 저류층 형성과 우물 조건은 우물 생산성을 극대화하기 위해 특정 지지체 특성이 필요합니다. 그러나 모래, 세라믹, 수지 코팅 지지체를 포함하여 시중에 판매되는 지지체 옵션이 다양하기 때문에 선택 과정이 복잡해질 수 있습니다. 각 지지체 유형에는 비용, 전도도, 내압성과 같은 고유한 장점과 한계가 있으며, 이를 신중하게 고려해야 합니다.
유압 프래킹에서 프래킹 지지체의 역할
바위가 균열되면 파쇄 유체가 균열로 스며들어 균열에 더 많은 압력을 가하고 그로 인해 균열이 더욱 확장됩니다. 펌핑된 파쇄 유체의 압력이 멈추면 위에 있는 암석 지층의 압축력으로 인해 바위의 균열이 다시 닫히기 시작하는 경향이 있습니다. 이를 방지하기 위해 파쇄 유체에 지지제를 추가합니다. 지지제는 유체의 압력이 제거되면 균열이 닫히는 것을 방지하는 재료입니다.
종종 실리카 모래 또는 수지 코팅 모래 입자가 지지체로 사용됩니다. 그러나 합성 세라믹도 매우 인기가 있으며 이것이 더 나은 지지체를 만들 수 있다고 믿어집니다. 이는 균일한 크기와 모양 때문이며 더 많은 원유 또는 천연 가스가 통과할 수 있도록 하여 다공성을 높이는 것으로 이론화되었습니다. 다른 유형의 지지체에는 다양한 유형의 젤과 폼이 포함됩니다.
사용되는 지지체의 유형은 우물에 특정한 여러 요인에 따라 선택됩니다. 예를 들어 지지체의 투과성은 형성 유체가 통과할 수 있도록 하는 요소이기 때문에 작용합니다. 지지체의 강도도 매우 중요한데, 특히 균열에 가해지는 압력이 더 높은 깊은 깊이에서 더욱 그렇습니다. 일반적으로 지지체의 점도와 펌프 속도 또는 흐름 속도를 유지하는 데 필요한 에너지 사이에는 상충 관계가 있습니다. 점도가 높을수록 지지체를 더 농축할 수 있지만 더 큰 에너지와 압력이 필요합니다. 작용하는 다른 요인으로는 지지체의 비용과 손쉬운 접근성 또는 pH 수준이 있습니다.
블록 동굴 채굴
블록 케이빙은 광석 추출이 중력 작용에 크게 의존하는 지하 대량 채굴 방법입니다. 샤프트와 수평 갤러리가 광체 아래로 박히고, 표준 채굴 방법을 사용하여 오버헤드 지지 암석의 비교적 얇은 수평 층이 제거됩니다. 이 지지대를 제거하면 광석이 중력에 의해 갤러리로 움푹 들어가고, 그곳에서 제거되어 움푹 들어가기를 계속할 수 있습니다.
지반 공학 설계를 위한 암석 응력 결정
응력 결정을 위한 유압 파쇄(hydrofracturing이라고도 함)에서, 때로는 미니프래싱이라고도 하는, 시추공의 일부를 두 개의 팽창식 패커 사이에 격리하고, 시추공 벽에 균열이 생길 때까지 제어된 속도로 유체를 펌핑하여 압력을 높입니다. 펌핑을 멈추고 간격의 압력을 안정화합니다. 그런 다음 압력을 암석 지층의 공극 압력 수준으로 낮추고, 동일한 유량을 유지하면서 가압/감압 프로세스를 여러 번 반복합니다. 주요 응력의 크기는 다양한 압력 판독값에서 계산됩니다.
지열
향상된 지열 에너지 생산(egs)에는 우물에 물을 주입하고, 지하의 물을 가열하고, 두 번째 우물에서 증기나 뜨거운 물과 같은 물을 추출하는 것이 포함됩니다. 유압 파쇄는 주입 우물과 추출 우물 사이의 흐름 경로를 확립하는 데 사용됩니다. egs에 대한 파쇄 작업의 규모는 각 특정 프로젝트에 대한 효과적인 열 전달을 달성하는 데 필요한 우물 간격에 따라 달라집니다.
석탄층 메탄(CBM) 개발
CBM 웰의 수압 파쇄는 기존의 석유 및 가스 웰과 유사한 방식과 목적으로 수행됩니다. 주요 차이점은 규모로, CBM 저류층은 일반적으로 표면에 더 가까워서 파쇄 유체에 더 낮은 압력, 더 적은 양, 더 적은 첨가제가 필요하다는 것입니다.
석탄광산 메탄(cmm) 배수
cmm 배수의 목적은 안전과 환경적 이유, 그리고 추가 수익원으로서 채굴 전에 석탄층의 메탄 함량을 줄이는 것입니다. 모래 지지체가 있거나 없는 유압 파쇄는 석탄에서 메탄 생산을 향상시키는 데 사용됩니다. 이러한 처리 과정은 수직 구멍과 수평, 층간 드릴 구멍에서 수행됩니다. 처리 규모는 매우 다양하지만 일반적으로 cbm 자극 파쇄보다 작으며, 특히 지하에서 수행하는 경우 더욱 그렇습니다.
암석 폭발 완화
이것은 유압 파쇄에 대한 비교적 새로운 적용 분야이며 아직 대규모 배치가 이루어지지 않아 초기 평가 단계에 있습니다. 언급된 대로, 유압 파쇄는 암석 파열 사고의 빈도와 심각성을 완화하기 위해 현장 암석 응력을 줄이는 수단으로 조사되고 있습니다.
인증
우리 공장
회사는 새로운 내마모성 재료, 신기술 및 신제품의 개발, 홍보 및 응용에 전념하고 있으며 하얼빈 보일러, 동궈, 동방 전기, 우시 화광, 쓰촨 보일러 등과 장기적인 협력 관계를 구축했습니다. 허난성 과학기술부로부터 "허난성 과학기술 중소기업" 및 "허난성 혁신 시범 기업"으로 인정받았습니다. 허난성 공업정보화부로부터 "허난성 보크사이트 고온 재료 공학 기술 연구 센터"로 인정받았습니다. 2019년 12월 3월 국가 공업정보화 위원회로부터 산업화 및 정보화 통합 인증을 통과했습니다. 2020년 "전문화, 특수 및 혁신" 기업으로 인정받았습니다. 2021년 국가 첨단 기술 기업으로 인정받았습니다.
자주하는 질문
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