회사는 새로운 내마모성 재료, 신기술 및 신제품의 개발, 홍보 및 응용에 전념하고 있으며 하얼빈 보일러, 동궈, 동방 전기, 우시 화광, 쓰촨 보일러 등과 장기적인 협력 관계를 구축했습니다. 허난성 과학기술부로부터 "허난성 과학기술 중소기업" 및 "허난성 혁신 시범 기업"으로 인정받았습니다. 허난성 공업정보화부로부터 "허난성 보크사이트 고온 재료 공학 기술 연구 센터"로 인정받았습니다. 2019년 12월 3월 국가 공업정보화 위원회로부터 산업화 및 정보화 통합 인증을 통과했습니다. 2020년 "전문화, 특수 및 혁신" 기업으로 인정받았습니다. 2021년 국가 첨단 기술 기업으로 인정받았습니다.
왜 우리를 선택 했습니까
우리 공장
회사는 신내마모성 소재, 신기술, 신제품의 개발, 홍보 및 응용에 주력하고 있으며, 하얼빈 보일러, 동국, 동방전기, 우시 화광, 쓰촨 보일러 등과 장기적인 협력 관계를 구축했습니다.
우리의 제품
고밀도 및 고강도 세람사이트 지지체, 저밀도 및 고강도 세람사이트 지지체, 중밀도 및 고강도 세람사이트 지지체, 초저밀도 및 고강도 세람사이트 지지체.
생산시장
정나이석유의 파쇄 지지체 제품은 중국석유탐사개발연구소 랑팡지사 파쇄산성화센터 지지체평가실험실, 미국 스팀랩, 영국 프랙테크 실험실의 표준을 완벽히 준수합니다.
우리의 인증서
제품 성능은 국제 선도 수준에 도달했으며 미국 석유 연구소 APIQ1 인증을 통과했습니다. 허난 정나이 신소재 유한회사의 실험실은 국가 실험실 인증 CNAS 인증을 통과했습니다.
프랙 프로판트 생산 라인은 프랙 프로판트를 생산하는 데 사용되는 산업용 생산 라인입니다. 석유 파쇄 프로판트는 석유 및 천연 가스 추출 공정에 사용되는 지지체입니다. 석유 및 가스 우물의 높은 전도도를 유지하고 석유 및 천연 가스 생산을 늘릴 수 있습니다.
세람사이트 모래는 높은 파쇄 강도를 가지고 있으며 주로 석유 및 천연 가스 생산을 늘리기 위해 유전의 지하 지지대에 사용됩니다. 환경 친화적인 제품입니다. 이 제품은 고품질 보크사이트 및 석탄과 같은 다양한 원료를 사용하고 세라믹으로 소결합니다.
석유 파쇄 지지체는 석유 및 가스 추출 공정에 사용되는 중요한 재료입니다. 주요 기능은 유압 파쇄 공정 중 인공적 균열을 지지하여 석유 및 가스 우물 생산을 늘리는 것입니다.
프랙 샌드 지지체란 무엇인가?
프랙 샌드 지지체는 주로 자연적으로 발생하는 석영 모래 입자로 구성된 과립 재료의 일종으로, 석유 및 가스 산업 내 수압 파쇄 응용 분야에 적합하도록 특별히 선정되었습니다. 높은 파쇄 저항성, 원형도 및 구형도와 같은 뛰어난 물리적 특성으로 알려진 프랙 샌드 지지체는 파쇄 공정 중에 생성된 지하 암석 지층의 개방 균열을 효과적으로 유지합니다. 이를 통해 석유 및 천연 가스와 같은 탄화수소가 추출 우물로 더 많이 흐르게 하여 생산 속도를 높이고 전반적인 우물 성능을 개선할 수 있습니다.

비용 효율성
지지체를 사용하면 기존 굴착 방법보다 비용 효율성이 높아서 회사들이 하나의 굴착공에서 더 많은 석유와 천연가스를 추출할 수 있습니다.
향상된 안전성
지지체는 폭발 및 기타 사고의 위험을 줄여 수압파쇄를 더 안전하게 만들 수 있습니다.
프래싱에 대한 더 큰 통제력
프로판트를 사용하면 균열 형성 과정에 대한 통제력을 더욱 확대하여 회사가 암석층의 특정 구역을 목표로 삼아 가장 많은 석유와 천연가스를 추출할 수 있습니다.
더 큰 압착 강도
굴착공이 깊어질수록 지지체에 가해지는 압력이 높아지고, 프랙 샌드로는 항상 작업을 처리할 수 없습니다. 샌드 지지체는 기존 프랙 샌드 제품보다 훨씬 더 큰 압착 강도(최대 10,000 psi¹)를 견딜 수 있습니다. 이를 통해 드릴러는 훨씬 더 깊은 셰일층에 접근할 수 있습니다.
프랙 샌드 보관이 중요한 이유
프랙 샌드의 물류는 매우 복잡하지만 운영의 성공에 필수적입니다. 이 복잡하고 역동적인 프로세스는 프랙 샌드 보관을 포함한 4가지 핵심 영역을 통해 관리됩니다.
컨테이너와 사일로는 프랙 샌드 저장 옵션의 두 가지 광범위한 범주입니다. 컨테이너는 일반적으로 더 높은 유량 속도(예: 다중 웰 패드)를 가진 대용량 작업에 사용되는 반면, 사일로는 단일 웰 패드와 어려운 웰 사이트 위치/구성에 자주 사용됩니다.
지지체 보관을 위해 사일로와 컨테이너를 사용하는 데는 많은 장점이 있습니다. 쉽게 만들 수 있고 필요에 따라 확장할 수 있습니다. 우물을 뚫기 전에 지지체로 채울 수도 있습니다.
하지만 단점이 있습니다. 둘 다 우물 부지가 건설되기 전에 건설되어야 하므로 현장에 크레인이 필요합니다. 도로가 어려운 작은 우물 패드에서 작업하는 경우 까다로울 수 있습니다. 사일로는 일반적으로 컨테이너보다 더 많은 공간을 차지합니다. 컨테이너는 하나의 구조로 보관 및 운반 기능을 제공하지만 사일로의 보관 용량이 부족합니다. 이 두 가지 모두 운반 및 확장 가능한 보관 구조가 필요한 경우 솔루션을 제공하지 않습니다.
프랙 샌드 프로판트 분류 장비의 다양한 유형
탈수 스크린
프랙 샌드 산업에서 탈수 스크린은 모래 입자를 물과 다른 물질에서 분리하는 데 사용됩니다. 이 스크린은 모래에서 과도한 물을 제거하도록 설계되어 취급 및 운반이 더 쉬워집니다. 탈수 스크린은 일반적으로 스크린 매체가 장착된 일련의 패널로 구성되어 모래 입자를 유지하면서 물이 통과할 수 있습니다. 모래가 스크린을 통과할 때 물이 배출되고 결과적으로 건조된 물질은 추가 처리를 위해 배출됩니다.
필터 프레스
필터 프레스는 일반적으로 프랙 샌드 산업에서 탈수 및 고체와 액체 분리에 사용됩니다. 프랙 샌드를 생산하면 상당한 양의 폐수가 발생하며, 이를 적절히 처리하고 폐기해야 합니다. 필터 프레스는 이러한 목적에 효율적이고 효과적인 솔루션으로, 고체와 액체를 분리하고 쉽게 폐기할 수 있는 건조 케이크를 생산할 수 있습니다. 또한 대량의 폐수를 처리하므로 물 출력이 높은 응용 분야에 적합합니다.
하이드로사이클론
이 장치는 원심력을 사용하여 모래 입자를 물에서 분리합니다. 하이드로사이클론은 슬러리 혼합물을 원통형 챔버로 펌핑하여 작동하며, 여기서 고속으로 회전합니다. 혼합물이 회전하면서 원심력으로 인해 밀도가 높은 모래 입자가 챔버 벽으로 밀려나고, 가벼운 물과 미립자는 챔버 중앙으로 흘러 오버플로우 출구를 통해 배출됩니다. 그런 다음 분리된 모래를 수거하여 추가 처리를 위해 보냅니다. 하이드로사이클론은 높은 효율성, 낮은 비용 및 대량의 재료를 처리할 수 있는 능력으로 인해 프랙 샌드 응용 분야에서 선호됩니다.
하이드로사이저
이러한 모래 용액은 크기, 밀도 및 기타 물리적 특성에 따라 모래 입자를 분류하고 분리합니다. 하이드로사이저는 모래와 물의 슬러리를 탱크에 넣고, 여기서 제어된 물 흐름에 노출되어 모래를 서로 다른 크기의 분획으로 분리합니다. 더 큰 입자는 탱크 바닥에 가라앉고 물 흐름은 더 작은 입자를 떠내려갑니다. 이 공정은 수압 파쇄에 적합한 크기와 모양 사양을 가진 프랙 모래를 생산하는 데 중요합니다.
정기적인 점검 및 청소
프랙 샌드 저장 시스템을 정기적으로 검사하는 것은 마모, 손상 또는 막힘의 징후를 파악하는 데 필수적입니다. 호퍼, 컨베이어 및 전송 지점을 검사하여 재료 축적 또는 막힘의 징후를 확인합니다. 축적된 파편이나 먼지를 청소하여 시스템 비효율성을 방지합니다.
윤활 및 벨트 유지 관리
적절한 윤활은 보관 시스템 내의 컨베이어 벨트와 기타 이동 구성 요소의 원활한 작동에 필수적입니다. 윤활 간격에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르고 적절한 윤활제를 사용하십시오. 벨트에 마모, 찢어짐 또는 정렬 불량의 징후가 있는지 정기적으로 검사하십시오. 장력을 조정하고 마모된 벨트를 즉시 교체하여 비용이 많이 드는 수리 또는 계획되지 않은 가동 중단을 방지하십시오.
먼지 수집 및 환기
먼지 제어는 취급 및 이송 중에 발생하는 미세 입자로 인해 프랙 샌드 저장 시스템에서 중요한 문제입니다. 효과적인 먼지 수집 및 환기 시스템을 구현하는 것은 공기 질을 유지하고 장비 및 주변 지역에 먼지가 쌓이는 것을 방지하는 데 중요합니다. 필터, 덕트, 팬을 포함한 먼지 수집 시스템을 정기적으로 검사하고 유지 관리하여 최적의 기능을 유지하십시오.
구조적 무결성
빈, 사일로, 지지 구조물과 같은 프랙 샌드 저장 시스템의 구조적 구성 요소를 검사하여 부식, 균열 또는 저하의 징후가 있는지 확인합니다. 잠재적인 고장으로 인해 안전 위험과 재료 손실이 발생하는 것을 방지하기 위해 모든 문제를 즉시 해결합니다.
전기 및 제어 시스템
전기 및 제어 시스템의 적절한 기능은 프랙 샌드 저장 시스템의 전반적인 작동에 필수적입니다. 모터, 스위치, 배선과 같은 전기 구성품을 정기적으로 검사하여 손상이나 마모 징후가 있는지 확인합니다. 제어 시스템을 테스트하여 재료 흐름의 정확한 모니터링 및 제어를 보장합니다.
프랙 샌드 지지체의 생산 공정
식물 제거
산업 공급자를 위한 프랙 샌드 채굴 프로세스의 첫 번째 단계는 우물과 굴착 장소에서 모든 식물을 제거하는 것입니다. 대부분의 프랙 샌드 광산은 외딴 지역에 위치하므로 굴착 전에 나무와 식물을 제거해야 합니다.
발굴
백호와 프런트엔드 로더와 같은 굴착 장비는 사암 바위를 퍼서 트럭에 실어 가공 시설로 운반합니다. 사암 수집은 광산 구덩이 벽 근처에서 이루어집니다.
표토 및 암석층 제거
대상 사암에 도달하려면 위에 덮힌 토양과 원치 않는 암석층을 제거해야 합니다. 산업용 스크레이퍼와 트랙 굴삭기가 표토와 암석층을 제거합니다. 제거된 구역은 광산 주변에 쌓여 광산 복구 중에 빛과 소음 차단재 역할을 합니다.
사암 제거
프랙 샌드를 위해 특별히 채굴된 사암은 암석으로 시멘트로 고정됩니다. 사암은 폭파하지 않고도 제거할 수 있을 만큼 느슨할 수 있는 퇴적암입니다. 그러나 큰 퇴적물은 폭발물로 부수어야 합니다. 광산 벽의 가장자리 근처에 뚫은 구멍은 사암 재료를 더 작은 조각으로 쪼개줍니다.
거부 재료 침전
점토와 실트와 같은 거부 물질은 세척 과정을 거쳐 보관 연못으로 옮겨집니다. 그런 다음 물은 나중에 모래를 운반하고 세척하는 데 재사용됩니다.
건조 거부 재료
침전지의 슬러지와 같은 건조한 폐기 물질을 옮겨서 회수 더미에 추가하기 전에 물질이 배수되도록 합니다.
절감
굴착된 사암은 산업용 분쇄기를 사용하여 곡물 모래로 분쇄됩니다. 처리가 끝나면 모래를 세척, 체질, 분리 및 테스트한 후 비축하여 판매합니다. 프랙 모래로 사용하기에는 너무 큰 곡물과 같은 남은 재료는 분리하여 대체 산업용 모래 제품으로 판매합니다. 일부 추가 재료는 매립 더미에 추가됩니다.
원치 않는 바위를 다시 채우다
광산은 매립하는 동안 원치 않는 바위와 기타 거부된 재료로 채워집니다. 앞서 언급한 굴착 단계가 발생하면 뒤쪽 영역이 이러한 재료로 채워집니다. 새로운 표면은 비축된 표토로 코팅되고 매립에 따라 다시 심어집니다.
모래를 씻다
우리는 상업 전문가들이 우물과 굴착 현장에서 이미 사암을 제거한 프랙 샌드 생산 단계에 도달했습니다. 다음으로 모래를 씻어야 합니다. 모래 알갱이를 세척하여 원치 않는 점토 입자와 실트를 제거합니다.
그런 다음 깨끗한 모래를 침전 탱크로 펌핑하여 응집제를 첨가하여 남은 입자를 제거합니다. 재료에 침투하는 입자가 포함된 사용할 수 없는 모래는 점토 입자와 실트와 함께 산업용 모래로 재사용됩니다.
일부 공급업체는 비용이 많이 드는 침전조와 연못 처리를 피하기 위해 응집된 퇴적물에서 물을 제거하기 위해 벨트 프레스를 사용합니다. 벨트 프레스는 빠르고, 더 많은 물을 재활용하며, 가공된 모래를 세척하는 데 필요한 물이 적습니다.
마지막 단계를 위해 모래를 비축하세요
세척 및 청소된 모래는 회사 시설에서 최종 건조 및 분류를 위해 트럭에 비축됩니다. 이 시점에서 일부 모래는 여전히 습기가 포함되어 있을 수 있습니다. 비축된 모래 아래의 타일을 배수하여 지정된 라인 공정 물 연못으로 물을 운반합니다. 공급업체는 이러한 연못을 사용하여 과도한 습기와 물을 잡은 다음 모래를 세척하고 운반하기 위해 주기를 반복합니다.
이 프랙 샌드 생산 공정 단계에서는 건조 및 분류도 이루어집니다. 전문가들은 산업 표준 및 사양을 충족시키기 위해 재료를 입자 크기 범위로 분류합니다. 그런 다음 최종 제품은 고객 목적지로 배송됩니다.
프랙 모래 채굴은 여러 단계로 구성되며, 각 단계는 고품질 모래를 추출, 처리하고 프랙싱 현장으로 배달하는 데 필수적입니다.
탐사 및 부지 선정
광산 회사는 지질 조사와 탐사 시추를 통해 잠재적인 프랙 샌드 매장지를 파악하는 것으로 시작합니다. 모래 품질, 접근성, 환경적 고려 사항과 같은 요인이 부지 선택에 영향을 미칩니다.
추출
적합한 장소가 확인되면 추출 프로세스가 시작됩니다. 노천 채굴과 지하 채굴은 두 가지 주요 방법입니다. 노천 채굴은 중장비를 사용하여 토양과 모래 층을 제거하는 반면, 지하 채굴은 터널과 갱도를 통해 더 깊은 퇴적물에 접근합니다.
처리 중
원시 프랙 샌드는 유압 파쇄에 필요한 엄격한 사양을 충족하기 위해 광범위한 가공을 거칩니다. 이 공정에는 모래를 세척, 건조 및 선별하여 불순물을 제거하고 균일한 입자 크기와 모양을 보장하는 작업이 포함됩니다.
운송
처리 후, 프랙 샌드는 저장 시설이나 프래킹 현장으로 직접 운송됩니다. 트럭, 기차, 바지선이 일반적으로 운송에 사용되며, 이는 채굴 작업과 목적지의 근접성에 따라 달라집니다.
이용
프래킹 현장에 도착하면 프래킹 모래는 물과 화학 물질과 섞여 슬러리를 형성한 다음 고압으로 우물에 주입됩니다. 모래 입자는 지지체 역할을 하여 바위에 생긴 균열을 열어두고 석유와 가스를 방출합니다.
인증




우리 공장
회사는 새로운 내마모성 재료, 신기술 및 신제품의 개발, 홍보 및 응용에 전념하고 있으며 하얼빈 보일러, 동궈, 동방 전기, 우시 화광, 쓰촨 보일러 등과 장기적인 협력 관계를 구축했습니다. 허난성 과학기술부로부터 "허난성 과학기술 중소기업" 및 "허난성 혁신 시범 기업"으로 인정받았습니다. 허난성 공업정보화부로부터 "허난성 보크사이트 고온 재료 공학 기술 연구 센터"로 인정받았습니다. 2019년 12월 3월 국가 공업정보화 위원회로부터 산업화 및 정보화 통합 인증을 통과했습니다. 2020년 "전문화, 특수 및 혁신" 기업으로 인정받았습니다. 2021년 국가 첨단 기술 기업으로 인정받았습니다.




자주하는 질문
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