건설 기술의 발전과 진보에 따라 단열 성능을 갖춘 경량 골재 콘크리트인 세라믹 골재 콘크리트가 점차 엔지니어링 분야에서 널리 사용되고 있으며, 건물의 외벽 패널, 비상구, 기초 및 기타 부분에 널리 사용되고 있습니다.
세라믹 골재 콘크리트는 단열성, 내화성, 우수한 불투과성, 경량성의 특성을 가지고 있지만, 사용된 원료의 특수한 특성의 영향을 받기도 한다. 일반 콘크리트에 비해 세라믹 골재 콘크리트의 생산 저항성이 더 높고, 대부분의 상업용 콘크리트 기업은 재료 보관, 생산, 운송에 문제가 있어 세라믹 골재 콘크리트를 사전 혼합 콘크리트로 홍보하는 데 영향을 미친다.
세라믹 골재 콘크리트의 운송 및 타설:
(1) 수송거리는 가능한 한 단축하도록 하며, 수송거리는 20km를 초과하지 않도록 하며, 콘크리트 혼합부터 현장 타설까지의 시간은 1시간을 초과하지 않도록 한다. 수송 중 슬럼프 손실을 줄이고 분리가 발생하지 않도록 조치를 취해야 한다.
(2) 믹서트럭은 운반 중 탱크의 속도를 일정하게 유지해야 하며, 속도는 분당 3-4회전으로 조절해야 합니다. 트럭이 현장에 도착한 후 슬럼프 손실이 클 경우 시공 작업성 요구 사항을 충족시키기 위해 하역 전에 적절한 양의 감수제를 첨가하여 혼합할 수 있지만 물은 첨가할 수 없습니다.
(3) 도자골재 콘크리트를 타설할 경우 자유낙하 높이는 1.5m를 초과해서는 안 된다. 낙하 높이가 1.5m를 초과할 경우 줄통, 슈트, 슈트 등의 보조공구를 추가해야 한다. 혼합물은 기계적 진동으로 형성해야 하며 진동 시간은 혼합물을 압축하고 도자 입자의 부유를 피하는 원칙에 따라야 한다.
(4) 타설 후 표면에 떠 있는 세라믹 입자는 클래퍼, 스크레이퍼, 진동 트로웰 등의 도구를 사용하여 콘크리트에 신속히 눌러 넣어야 한다. 입자의 떠 있는 면적이 클 경우 표면 진동기를 사용하여 모르타르를 재진동시켜 슬러리로 되돌린 후 석고 작업을 진행한다.
세라믹 골재 콘크리트의 작업성이 좋지 않은 것은 적용을 제한하는 중요한 요인입니다. 주된 이유는 건조 세라믹 입자가 물을 흡수하여 콘크리트 혼합물에서 슬럼프가 손실되기 때문입니다. 물 흡수율이 클수록 슬럼프 손실이 커집니다. 또한 세라믹 입자와 시멘트 모르타르의 밀도 차이가 크기 때문에 세라믹 입자 콘크리트는 혼합 과정에서 층이 생기고 분리되기 쉽습니다. 따라서 세라믹 골재 콘크리트는 층이 생기고 슬럼프가 손실되기 쉽습니다. 또한 가압 하에서 경량 골재는 콘크리트에서 물을 흡수하기 쉽고 다양한 요인으로 인해 펌핑이 발생할 수 있습니다.
일반 콘크리트와 비교했을 때, 세라믹 골재 콘크리트는 압축 강도와 인장 강도에 큰 차이가 없지만, 휨 강도와 인장 강도는 약하여 일반 콘크리트의 약 75%에 불과합니다. 따라서 콘크리트를 선택할 때는 엔지니어링 특성, 휨 강도 및 인장 강도를 고려하십시오.
위에 나열한 것은 세라믹 골재 콘크리트에 대한 지식 포인트입니다. 저는 모든 사람이 관련 지식을 진지하게 공부하고 이해하고, 자신의 필요에 맞는 제품과 장비를 선택하고, 자신의 효율성을 보장하기를 바랍니다.