파쇄 모래는 초강력 내압성과 높은 원형도를 가진 고순도 석영 모래입니다. 일반적으로 여러 공정과 미세 가공을 통해 천연 석영 모래로 만들어집니다. 주로 석유 산업, 특히 수압 파쇄 응용 분야에서 사용됩니다. 즉, 고압 수중 펌프를 사용하여 파쇄 유체를 석유 및 가스 저장소에 주입하여 저장소를 파쇄하고 석유 및 가스 자원을 얻습니다.
파쇄 모래는 "지지체"라고 불리는데, 이는 기공 네트워크를 형성하여 균열의 개방을 지지하고, 오일 유체가 바위에서 빠져나와 우물로 흘러들어갈 수 있게 하기 때문입니다. 선택할 수 있는 다른 유형의 지지체도 있지만, 파쇄 모래는 고유한 압축 취성과 매우 둥근 입자 모양을 가지고 있어 파쇄 공정에 매우 적합합니다.
석유 분야에서 파쇄는 석유 또는 천연 가스 추출 중에 유압 작용을 사용하여 석유 및 가스 저장소에 균열을 형성하는 방법을 말하며, 유압 파쇄라고도 합니다. 유압 파쇄 기술은 파쇄 유체를 고압 하에 유정에 펌핑하여 유정 바닥에 고압을 생성하는 것을 말합니다. 압력이 암석 형성을 파쇄하기에 충분하면 형성에 균열이 형성되어 우주로 확장됩니다. 균열을 열어두기 위해 암석이 파쇄된 후 파쇄 유체를 사용하여 균열을 지지체로 채워야 합니다.
파쇄 모래의 종류
- 석영모래
- 금속 알루미늄 볼
- 호두 껍질
- 유리구슬
- 플라스틱 공
- 강철 공
- 세라믹 입자
- 코팅된 모래
그만큼석유 파쇄 지지제현재 국제적으로 사용되는 프로판트는 일반적으로 석영 모래 프로판트, 세람사이트 프로판트, 코팅 프로판트의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 북미의 셰일 가스 파쇄 공사에서 세람사이트 프로판트 사용 비율은 점차 감소하고 있습니다. 파쇄의 비용과 경제적 이점을 고려할 때 석영 모래 프로판트가 적용 분야를 지배합니다.
파쇄모래의 가공방법
파쇄 모래 생산 공정에는 다음이 포함됩니다. 원자재 - 분류 - 자기 분리 - 세척 - 건조 및 선별 - 고형 폐기물 관리. 파쇄 모래 생산 장비에는 다음이 포함됩니다. 사일로, 진동 공급기, 진동 스크린, 자기 분리기, 실리콘 세척기, 건조기, 정사각형 스윙 스크린, 농축기 및 상자 필터 프레스.
- 선별: 먼저 파쇄 모래가 사일로에 들어가 선형 진동 스크린으로 선별됩니다. 선별 후 20여 종의 파쇄 모래가 추출됩니다.
- 자기 분리: 자기 분리는 자기 분리기를 사용하여 수행됩니다.<20 types of purposes.
- 스크러빙: 스크러빙 머신으로 강력한 세척을 한 후, 모래 세척기로 들어가 세척 및 탈수합니다. 임펠러 분리기로 분리한 후, 하부 탈수 스크린으로 들어가 탈수합니다.
- 건조 및 선별: 세척된 파쇄 모래는 건조기로 들어가 건조된 후, 정사각형 스윙 스크린으로 들어가 미세한 선별을 거칩니다.
- 고형 폐기물 관리: 광석 세척 공정의 오버플로 슬러리는 깨끗한 물을 회수하기 위해 농축기로 들어갑니다. 이 공정에서 발생하는 폐수의 80%는 재활용이 가능하고, 농축기의 언더플로우는 필터 프레스로 들어가 진흙 케이크로 처리됩니다.
파쇄모래의 성능 요구 사항
1. 파쇄모래는 충분한 압축강도와 내마모성을 가져야 하며, 주입 시 강한 압력과 마찰을 견뎌내야 하며, 인공파괴를 효과적으로 지지해야 합니다.
2. 파쇄 모래 입자의 상대 밀도는 우물 내로의 펌핑을 용이하게 하기 위해 낮아야 합니다.
3. 200도 이하에서는 파쇄모래입자와 파쇄유체 및 저류유체 사이에 기본적으로 화학반응이 일어나지 않으며 산용해도는 7% 미만이다.
4. 파쇄모래 입자는 비교적 균일하며, 크기 차이가 허용되지 않습니다.